En Grupo Bahía Energía dimos un nuevo paso en nuestra estrategia de crecimiento e integración productiva con la puesta en marcha de nuestra nueva planta de glicerina refinada, ubicada en el Parque Industrial Comirsa, en la ciudad de Ramallo, provincia de Buenos Aires.

La planta estará dedicada exclusivamente a la producción de glicerina refinada destinada a los mercados internacionales y cuenta con una capacidad de producción de 50.000 toneladas anuales. Para su construcción realizamos una inversión cercana a los 20 millones de dólares, que además permitió generar 150 nuevos puestos de trabajo para la región.

Esta inversión representa un nuevo hito dentro de nuestra estrategia de aprovechamiento integral de la cadena de valor del biodiesel.

“Estamos realizando una inversión importante para continuar con el proceso de aprovechamiento integral de las actividades vinculadas con la producción de biodiesel y este es nuestro nuevo desafío”, expresó nuestro presidente, Juan Carlos Bojanich.

Además, agregó:

“Con la apertura de la planta ratificamos nuestro compromiso con el país, demostramos nuestra convicción de seguir invirtiendo para fortalecer la industria nacional y generar sinergias entre las compañías que conforman nuestro grupo.”

Al momento de la inauguración, Grupo Bahía Energía estaba integrado por más de 400 colaboradores distribuidos en sus cinco compañías: Biobahía, Bojagro, Binmac, Las Jotas y Harinas Bajo Hondo.

Agregando valor a la cadena del biodiesel

La glicerina refinada que producimos en nuestra planta de Ramallo se obtiene a partir de un subproducto generado durante la fabricación de biodiesel.

Este producto posee múltiples aplicaciones industriales y es utilizado en sectores como la industria farmacéutica, alimenticia, cosmética y aeronáutica.

Durante la producción de biodiesel a partir del aceite de soja se obtiene una glicerina cruda con aproximadamente un 80 % de pureza. A través de un proceso de refinación y purificación, esa materia prima alcanza un grado de pureza de 99,7 %, apto para aplicaciones técnicas y farmacéuticas de alta exigencia.

La glicerina líquida es un alcohol de azúcar ampliamente utilizado por sus propiedades hidratantes y de retención de agua, presente en numerosos productos domésticos, cosméticos y alimenticios. El glicerol refinado también forma parte de diferentes formulaciones cosméticas y de algunos alimentos.

Un proceso industrial de alta complejidad

El biodiesel es un combustible renovable producido a partir de aceites vegetales —como soja, girasol o colza—, aceites usados de cocina y grasas animales.

Su fabricación requiere un proceso industrial complejo, durante el cual se obtiene glicerina como subproducto. Esta puede destinarse posteriormente a aplicaciones técnicas o farmacéuticas mediante procesos específicos de refinación.

Actualmente existen distintos métodos para la producción de biodiesel, siendo el más utilizado la transesterificación catalizada por bases. En este proceso el catalizador separa el aceite en biodiesel y glicerina cruda, la cual posteriormente debe ser refinada para eliminar impurezas como agua, metanol y jabones hasta alcanzar los niveles de calidad requeridos por la industria.

Una producción orientada al mundo

La mayor parte de nuestra producción tiene como destino los mercados internacionales.

Actualmente, ocho de cada diez toneladas que producimos se exportan a países como México, Estados Unidos y China, además de otros destinos como Honduras, Sudáfrica y Turquía.

La industria del biodiesel argentina representa una actividad estratégica para el agregado de valor a la cadena de la soja y constituye un importante motor para las economías regionales. En nuestro caso, continuamos apostando a desarrollar nuevos productos que permitan ampliar el potencial de esta industria renovable.

Tecnología de última generación

La construcción de la planta representó un importante desafío técnico y operativo.

Nuestro jefe de obra, Claudio Pereyra, destacó:

“Sabíamos desde un principio que era un desafío muy grande. Pudimos superar todas las dificultades en un contexto de crisis económica, al que posteriormente se sumó la pandemia de COVID-19.”

Y agregó:

“Hoy podemos decir que la planta produce glicerina refinada con una capacidad de 50.000 toneladas anuales, a partir de la glicerina cruda proveniente del proceso de biodiesel.”

La incorporación de esta planta permite agregar mayor valor a toda la cadena productiva mediante equipos de última generación fabricados en Alemania, Estados Unidos, Italia y China, especialmente diseñados para este tipo de procesos industriales.

Durante la construcción se emplearon más de 160.000 horas hombre, con la participación de numerosos proveedores y contratistas especializados que aportaron su experiencia y profesionalismo.

Entre ellos se destacó Pintar Junín, responsable de trabajos de ingeniería, fabricación y construcción bajo criterios de calidad total y una visión basada en el triple impacto económico, social y ambiental.

También participaron Eduardo Felipe David e Hijos SRL, que desarrolló las tareas de aislación térmica, contribuyendo a la eficiencia energética de la planta, y Hardtech Inc., empresa radicada en el Parque Industrial Comirsa, encargada de fabricar y montar más de 150 toneladas de estructura metálica, 10 toneladas de racks, 65 toneladas de equipos y 35.000 pulgadas de piping, utilizando tecnología de última generación y altos estándares de calidad.

El principal proveedor tecnológico fue Crown Iron Works, compañía líder a nivel mundial en soluciones para preparación, extracción y refinación de semillas oleaginosas y sus derivados, que aportó la ingeniería, los procesos y los equipos para nuestra nueva planta de refinación de glicerina grado farmacéutico.

Gracias a esta inversión, continuamos fortaleciendo nuestra capacidad industrial y reafirmando nuestro compromiso con el desarrollo productivo, la innovación y la generación de valor agregado para la industria argentina.

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Fuente: Clarín.